井式熱處理爐因其熱效率高，熱損失少，占地面積小，操作方便等原因被廣泛地應(yīng)用，特別是對于途碳，氣體保護(hù)加熱或?qū)τ诩?xì)長零件的熱處理等方面，井式爐比其它爐型有更大的優(yōu)越性。在滲碳或保護(hù)氣氛加熱情況下，加熱空間利用率小，爐膛內(nèi)溫度分布不均勻。
為了減少爐體本身的蓄熱損失及減輕爐體自重并兼顧減小爐體向外散熱。除了爐體承重部分之外筑爐材料均采用輕質(zhì)耐火材料。這樣不僅縮短了空爐升溫時間，還有效地減輕了爐體重量。
考慮到爐口對環(huán)境的散熱，爐口設(shè)管砂封槽，爐罐法蘭下部的砂封刀與之配合，使整個爐和罐在絕熱時成為密閉的一體，使熱損失減少到最小。
加熱體選用高溫鐵鉻鋁電熱絲，成本低，加熱穩(wěn)定，范圍寬，容易更換。設(shè)計(jì)時，加熱功率分為6組，其中六分之一的功率分布在爐底，以保證爐內(nèi)溫度趨于一致，提高爐膛利用率。使大型爐子加熱質(zhì)量得到了保證。
對保護(hù)氣氛加熱爐來講，爐罐是保證加熱質(zhì)量的重要條件。其要求是結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率大，溫度均勻，氣氛均勻，密封嚴(yán)實(shí)，可靠耐用。為防止加熱過程中變形，平底爐罐坐到水平爐底板平面上，穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品質(zhì)量合格與否關(guān)鍵在于熱處理過程中的溫度控制。根據(jù)爐型和結(jié)構(gòu)尺寸，采用一段溫度控制制度，兼有溫度顯示、記錄、超溫報警限蹤控制功能。
