1、爐子燒嘴都是布置在臺車面以上，燒嘴布置方案是加熱能力小的爐集燒嘴按單側布置，加熱能為中、大的按雙側或雙側上下布置。因為高溫煙氣從多個燒嘴噴出，在整個爐內溫場會形成多個高溫中心區(qū)，高溫煙氣流經(jīng)換熱后流向排煙口排至爐外。如被加熱工件置于高溫相心區(qū)，工件會因加熱溫度過高產(chǎn)生“過燒”。而在排煙口處和兩個燒嘴中心區(qū)之間區(qū)域溫度則偏低，容易產(chǎn)生工件加熱不足的情況。
2、多排煙口排煙。從理論上講有利于爐內氣流分布，但由于各個排煙口的阻力大小難以實時調控，使煙氣流難以控制和調節(jié)。加上所堆放的工件的尺寸、堆碼高度和緊湊程度很難一致，所以運行中各處高溫煙氣流阻力差異頗大，出現(xiàn)高溫煙氣流量不均勻的現(xiàn)象。嚴重時還會出現(xiàn)煙氣流未對工件加熱而直接進入排煙口。爐膛空間越大，整個三維空間溫度不均勻性越明顯。
3、爐室前后區(qū)爐溫偏低。主要是由于爐體與臺車、爐體與爐門之間的密封不嚴，造成高溫煙氣外溢或冷室氣進入期內，使這些區(qū)域的溫度明顯低于其它部位。
4、爐因溫度測量是通過溫度測試系統(tǒng)來完成的，如各溫度測點位置布置不合理、儀表故障等都會提供錯誤的溫度信號，使操作和燃燒系統(tǒng)執(zhí)行錯誤指令，導致整個爐內溫場爐溫不均勻。
