根據壓鑄項目的用能情況，該項目主要耗能設備為鎂合金保溫熔化爐和冷熱室壓鑄機
鎂合金保溫熔化爐的節能評估，應結合所擬采用的鎂合金熔化爐爐體結構、保溫材料。燃燒器形式，溫度控制等方面進行分析
鎂合金熔化爐外殼殼、爐壁、鎂液保溫室、鎂液熔化室頂蓋、耐火澆注材料、保溫熔化室門等均應采用不同的保溫措施。熔化爐的爐襯應該按照不同部位采用對應的高強度定型澆注料及優質絕熱保溫材料。在充分考慮鎂合金熔化室的結構強度的前提條件下，以最大限度減少爐襯的蓄熱和散熱損失為目的。同時應該經常維護和檢修燃燒器，使其始終保持正常燃燒狀態和規定的消耗水平
鎂合金保溫式熔化爐要采取必要的爐體結構保溫措施，減少燃燒器空氣過剩系數，采用煙氣余熱預熱鋁塊，設置自動控制系統等節能措施，符合GB/T3486-93《評價企業合理用熱技術導則》及GB/Z18718-2002《熱處理節能技術導則》的要求。
鎂合金壓鑄節能能評估過程中應依據壓鑄壓力、填充速度、澆注溫度和壓型工作溫度等工藝參數及壓鑄件的批量、結構、品種等進行壓鑄機選擇合理性分析，避免出現“大馬拉小車”的現象，從源頭上杜絕能源的浪費。
