由于鎂合金的熔化是在密封的條件下進行的，對于鎂合金熱室壓鑄機來說，料壺和打料系統也是浸在鎂液中，可以實現供料和打料的自動化。對于鎂合金冷室壓鑄機來說，則需要定量澆注系統從熔化爐中向壓鑄機澆注，目前宏幸工業爐開發應用的鎂合金自動定量熔化爐，其澆注系統有葉輪式、氣壓式、活塞式等
葉輪式澆注系統式通過葉輪的轉動提升鎂液，通過輸料管定量澆注到壓鑄室內，可以改變葉輪的轉速以及運轉時間來實現澆筑量的改變。這種鎂液泵的定量精度可以達到±2％.生產中操作人員還應控制控制鎂液面的穩定，以免引起供料量的波動。這總葉輪泵結構簡潔實用，操作和保養也比較容易，故障率低
另外一種定量澆注系統是通過調節活塞的行程來決定注料量?；钊迷诶碚撋峡梢赃_到很高的精度，但是由于浸泡在鎂液中的部分過多，長期在高溫鎂液的浸泡下，維修保養很不方便。
電磁泵定量澆注系統利用導電流體中的電流和磁場作用，把電磁推動力直接作用在金屬液體上，使之發生定向移動，其運動規則復合左手定則。電磁泵的流量大小與升液電流，磁感應強度有關。電磁泵的特點是沒有機械磨損，控制也較為方便。
氣壓泵澆注系統主要結構為密封泵室，注料時加壓的氬氣通過一根管子進入泵室，泵室下方和鎂合金熔化爐連接的單向閥門關閉，氣體排開同樣體積的鎂液進行注料。氣壓泵的特點式沒有機械磨損，故障率低、清理維護簡單，在澆注較大的鎂液時定量精度較好。 |  |
