宏幸鋁合金煤氣熔化爐的結(jié)構(gòu)主要有爐體、鑄鐵坩堝、高速噴嘴、鼓風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器等部件組成。宏幸鋁合金煤氣熔化爐以普通硅酸鋁質(zhì)耐火粘土磚砌成，耐火磚與熔化爐殼體之間襯以30毫米白色硅酸鋁耐火纖維。高速噴嘴裝在離爐膛上口180毫米處，噴嘴方向砌于爐膛內(nèi)壁。爐膛底部迎著氣流的切線方向有一個(gè)矩形出口，此切口是通向煙道的內(nèi)通道，也是發(fā)生鑄造故障時(shí)，讓溢入熔化爐爐膛的鋁合金液流出去的安全通道。矩形出口附近還有一個(gè)正方形通道安裝著管型空氣預(yù)熱器，以便把熔爐熱氣送到坩堝直接加熱鋁合金錠。
宏幸鋁合金煤氣熔化爐除了爐內(nèi)氣流組織和熱交換過程具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)之外，在提升熱氣傳導(dǎo)效率和降低熔化爐坩堝損壞方面有很大改善
宏幸鋁合金煤氣熔化爐首要特性熱效率高。由于鋁合金煤氣熔化爐采用獨(dú)特的自上而下的氣流組織，采用了空氣預(yù)熱器、硅酸鋁耐火纖維、回流罩等措施，使得煤氣發(fā)熱量得到提高，爐壁熱損失減少，余熱被充分用于加熱鋁合金料，從而大大提高率熔化爐的熱效率，實(shí)際測試結(jié)構(gòu)表明，宏幸鋁合金煤氣熔化爐熱效率比一般熔化爐提高20﹪。
熔化爐坩堝的壽命因此得以延長。一般鋁合金熔化爐的煤氣噴嘴位于坩堝底部，一直處于高溫強(qiáng)氧化氣氛中，坩堝燒損相當(dāng)嚴(yán)重，以至于坩堝底部常常被燒穿。坩堝一旦破損，整臺(tái)熔化爐爐鋁液直瀉而下溢入爐膛，給操作者帶來很大的危險(xiǎn)性。鋁合金煤氣熔化爐的高速噴嘴位于坩堝上身部位，一般情況下，鑄鐵坩堝的上半身比較厚實(shí)，相對底部而言燒損時(shí)間較長，即使坩堝燒穿，整爐鋁液也不至于流入爐膛，操作者有足夠時(shí)間改善處理。從某種意義上說，次方法延長了鑄鐵坩堝的使用壽命，提高鋁合金煤氣熔化爐安全系數(shù)。
