鎂合金自動定量熔化爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。它主要由加熱電阻、爐襯、耐熱防火材料、殼體等部分組裝而成。按照電熱產生方式可以區分為直接加熱和間接加熱，按照用途可分為周期式熔化爐和連續式熔化爐。從界定熔化爐的電阻測溫范圍角度，我們可以根據鎂合金自動定量熔化爐的計量特性、校準條件、，對熔化爐進行校準。
熔化爐校準前期準備工作。準備檢測熱電偶、補償導線、轉換開關、檢測儀表組成鎂合金熔化爐校準裝置。
將檢測熱電偶固定在每個測量位置上，并做好標記，將熱電偶參考端引導出熔化爐外。使用補償導線將檢測熱電偶，依標識序號分別通過轉換開關連接到檢測儀表上，注意極性是否一致。并檢查熱點偶、補償線、轉換開關及檢測儀器是否連接正常。
實行鎂合金自動定量熔化爐溫度校準，一般在熔化爐空載條件下進行，有特殊情況時可以負載校準或滿載校準。在負載情況下校準溫度，熱電偶端應盡可能和工件接近。鎂錠的材質、形狀、大小、布置方式、測量點的位置和要求是否達到指標，應根據用戶的實際需求進行校準，不得降溫檢測。安裝有配套風機的熔化爐，在校準期間風機應該正常運轉。
鎂合金自動定量熔化爐通電升溫后，應密切注視檢測熱電偶在檢測儀表上的顯示值。當溫度達到設定溫度時并穩定30分鐘后，確定熔化爐已經達到熱穩定狀態，開始進行溫度參數校準。在30分鐘以內，每隔3分鐘測量個檢測點1次。并記錄每個點的溫度值，共需要測量10次。將數據按照加權預估方式按照2.3.5方法計算出爐溫均勻度、爐溫波動度和爐溫準確溫度。
如果校準后溫度參數超過規定范圍，允許適當延長校準溫度下的恒溫時間，但一個校準溫度點的恒溫和測量總時間不得超過2小時。校準結束以后，應使熔化爐自然冷卻至300℃以下，方可將檢測熱電偶取出。
